+7 (812) 646-33-38г.Санкт-Петербург, ул.Цветочная, д.16

Преимущества

  • Проектирование емкостей - проектирование емкостей осуществляется автоматизированной программой в соответствии с международным стандартом DVS2205

  • Емкости изготавливаются на сварочном оборудовании с ЧПУ сертифицированным по стандарту DVS

 

 

  • Емкости изготавливаются из материалов сертифицированных по стандарту DVS

  • Емкости изготавливаются специалистами прошедшими обучение в Германии и России

     

 

Преимущества используемой нами технологии и материалов по сравнению с ротоформованием и стеклопластиком:

 

Характеристика

Емкости из термопластов

Емкости ротоформованные

Емкости из стеклопластика

Материал для изготовления

Листовые термопласты, изготавливаются методом экструзии или прессования, поэтому имеют равномерную, плотную структуру, без пор, свищей и т.д.

Гранулы

Смола и основа

Способ изготовления обечайки емкости

Сварка листов на автоматическом оборудовании в соответствии с ГОСТ

Нагревание и растекание гранул в специальной форме

Намотка на специальном станке или ручное формование

Способ присоединения днищ и патрубков

Экструзионная сварка и сварка нагретым газом по ГОСТ.

Патрубки могут быть установлены в любом количестве, в любое место и в любое время.

Днище изготавливается в процессе ротоформования, патрубки только на резьбовом присоединении.

Установка патрубков возможно только в заранее запроектированное место.

Стыковая формовка цилиндров, торцов, закладных элементов происходит в ручную.

Патрубки могут быть установлены в любом количестве, в любое место.

Точность при изготовлении

Листовые пластики изготавливаются с определенной фиксированной толщиной легко проверить с помощью измерительного инструмента

При ротоформовании материал имеет пористую структуру, это приводит к большому разбросу толщины стенки в изделии

В процессе намотки или ручного формования производитель может менять толщину стенки

Габаритный размер изготовления

Могут быть изготовлены практически любого объема и формы

Изготавливаются ограниченного объема и стандартной формы

Изготавливаются ограниченного объема и стандартной формы при изготовлении намоткой.

Могут быть изготовлены практически любого объема и формы при ручном формовании

Прочность

Листовые термопласты, изготавливаются методом экструзии или прессования, поэтому имеют равномерную, плотную структуру, без пор, свищей и т.д. При проектировании изделия используется специализированный программный продукт учитывающий все факторы.

Хорошую прочность трудно достичь из-за пористости материала.

Прочность достигается за счет увеличения толщины намотки и состава материала. Большая конечная масса изделия. Это может приводить к увеличению хрупкости.

Температурный диапазон

Изделия изготавливаются из термопластов рабочий диапазон которых от -40 до +150С.

Температурный диапазон от -40 до +80 С

Температурный диапазон  от -40 до +80 С

Химическая стойкость

Термопласты устойчивы к большинству известных кислот и щелочей. Подтверждено Европейским стандартом

Из-за пористой структуры химическая стойкость не высокая.

Ограниченные возможности по химической стойкости. Необходимо подбирать смолы и очень жестко следовать технологии изготовления.

Контакт с пищей

Разрешено использовать в пищевом производстве

Разрешено использовать в пищевом производстве

Используемая при производстве смола может выделять в пищу токсины

Стойкость к механическим повреждениям

Высокая стойкость к механическим воздействиям

Высокая стойкость к механическим воздействиям

Из-за повышенной хрупкости материала при ударных воздействиях возможно появление трещин

Ремонтопригодность

Полностью ремонтопригодны

Не ремонтнопригодны

Ограниченно ремонтопригодны

 

 

    Все этапы расчета и производства емкостей из термопластов прозрачны для заказчика и имеют утвержденную нормативную базу (ГОСТы). Это гарантирует соответствие заявленных характеристик изделий!